|
جزئیات محصول:
|
| ضمانتنامه: | 2 سال برای airend، 1 سال برای قطعات یدکی | نوع Airend: | دو مرحله |
|---|---|---|---|
| موتور: | PM | ظرفیت هوایی: | 60.0-43.0M3/min |
| فشار کاری: | 0.7-1.3 Mpa | مزایای: | سرعت کم و ظرفیت بالا با کم انرژی |
| برجسته: | کمپرسور اسکرو 2 مرحله ای PM,کمپرسور اسکرو 2 مرحله ای 380 اسب بخار,کمپرسور هوا با فرکانس متغیر 43 متر مکعب / حداقل |
||
کمپرسور دو مرحله ای PM 380 اسب بخار
کمپرسور هوا با فرکانس متغیر آهنربای دائم دو مرحله ای یک فرآیند فشرده سازی است که وارد مرحله اول فشرده سازی و سپس وارد مرحله دوم فشرده سازی می شود.در همان قدرت، خروجی گاز مرحله اول فشرده سازی تا 15٪ است و اثر صرفه جویی در انرژی می تواند به 20-50٪ برسد.
|
مدل |
توان (KW) |
فشار (MPa) |
ظرفیت (m3/min) |
قطر لوله |
وزن (کیلوگرم) |
ابعاد (میلی متر) |
|
HVV30 |
22 |
0.7-1.3 |
4.3-2.7 |
G1-1/2 |
650 |
1500*1000*1350 |
|
HVV40 |
30 |
0.7-1.3 |
6.0-3.9 |
G1-1/2 |
700 |
1500*1000*1350 |
|
HVV50 |
37 |
0.7-1.3 |
7.1-5.4 |
G1-1/2 |
750 |
1500*1000*1350 |
|
HVV60 |
45 |
0.7-1.3 |
10.0-6.8 |
G2 |
1250 |
2100*1300*1650 |
|
HVV75 |
55 |
0.7-1.3 |
13.0-7.5 |
G2 |
1300 |
2100*1300*1650 |
|
HVV100 |
75 |
0.7-1.3 |
15.5-10.2 |
G2 |
1350 |
2100*1300*1650 |
|
HVV125 |
90 |
0.7-1.3 |
19.8-14.0 |
DN80 |
2700 |
2500*1650*1900 |
|
HVV150 |
110 |
0.7-1.3 |
24.0-16.0 |
DN80 |
2800 |
2500*1650*1900 |
|
HVV180 |
132 |
0.7-1.3 |
27.5-19.0 |
DN80 |
3000 |
2500*1650*1900 |
|
HVV220 |
160 |
0.7-1.3 |
33.0-22.5 |
DN80 |
4300 |
3000*1900*1950 |
|
HVV250 |
185 |
0.7-1.3 |
39.0-27.5 |
DN80 |
4400 |
3000*1900*1950 |
|
HVV270 |
200 |
0.7-1.3 |
43.5-31.5 |
DN100 |
5000 |
3600*2200*2200 |
|
HVV300 |
220 |
0.7-1.3 |
51.5-35.5 |
DN100 |
5500 |
3600*2200*2200 |
|
HVV340 |
250 |
0.7-1.3 |
54.0-38.0 |
DN125 |
6000 |
3600*2200*2200 |
|
HVV380 |
280 |
0.7-1.3 |
60.0-43.0 |
DN125 |
6800 |
4000*2300*2300 |
|
HVV420 |
315 |
0.7-1.3 |
65.0-50.5 |
DN125 |
7000 |
4000*2300*2300 |
|
HVV480 |
355 |
0.7-1.3 |
75.0-55.0 |
DN150 |
8500 |
4200*2200*2350 |
|
HVV540 |
400 |
0.7-1.3 |
84.0-61.0 |
DN150 |
9000 |
4200*2200*2350 |
مزیت کمپرسور دو مرحله ای PM
1. فشرده سازی سلسله مراتبی برای صرفه جویی در کار فشرده سازی
از طریق فرآیند سری دو مرحله ای، فرآیند فشرده سازی تک مرحله ای اصلی به دو فرآیند فشرده سازی تقسیم می شود.چنین تنظیم فرآیندی می تواند نسبت هر فرآیند فشرده سازی تک مرحله ای را کاهش دهد، که می تواند به طور موثر فشرده سازی و فشرده سازی هر پیچ را کاهش دهد.قدرت درایو مورد نیاز
در فرآیند تراکم گاز ایده آل، مجموع توان مورد نیاز برای انتقال فشار تک مرحله ای و توان مورد نیاز برای تراکم چند مرحله ای برابر است، اما در فرآیند فشرده سازی واقعی، به دلیل یک سری عوامل مانند توان انتقال از دست دادن کوپلینگ، ضریب اصطکاک یاتاقان و ویسکوزیته مایع خنک کننده با افزایش نیروی اعمالی، توان بی مصرف بیش از همان نسبت تولید می شود، بنابراین می توان با کاهش قدرت بی فایده در فرآیند فشرده سازی واقعی، توان بی فایده را کاهش داد. نسبت تراکم هر مرحله، به طوری که مجموع توان مورد نیاز برای تراکم چند مرحله ای کمتر از تراکم تک مرحله ای توان مورد نیاز باشد.
2. روغن گرم میانی خنک می شود و دمای گاز ورودی به مرحله بعدی را کاهش می دهد.
تمام فرآیند تراکم گاز در واقع فرآیند اصطکاک بین گاز و قطعات متحرک و فشرده شدن توسط آن است.
در صورت وجود اصطکاک، دمای گاز به دلیل اصطکاک افزایش می یابد و به ناچار روندی از حساب های سایه وجود خواهد داشت.این بخش از انرژی با افزایش فشار خود به صورت نیرو در حجم ثابت فشار هوا آزاد می شود.افزایش دمای گاز باعث افزایش فشار خود گاز در طول فرآیند تراکم و افزایش نسبت تراکم می شود.
بنابراین لازم است برای به حرکت درآوردن تجهیزات، توان اضافی پرداخت شود تا هوا به مقدار فشار مورد نظر منقبض شود.بنابراین کمپرسور پیچ دو مرحله ای با دستگاه پرده تزریق مایع خنک کننده ارائه می شود.
تماس با شخص: Jerry
تلفن: 15021191772
